Kuinka pidentää hiekkahihnan käyttöikää

Hiekkahihnan tuotantoprosessissa on tiukat vaatimukset hiekkahihnan alustoille, hioma-aineille, sideaineille ja hiekan istutustiheydelle. Hiekkahihnan käyttöiän ennenaikainen päättyminen johtuu usein väärästä käytöstä. Seuraavassa analysoimme useita tyypillisiä ongelmia.

1. Kannen kiinnitys:

Kun metallimateriaalikerros peitetään hiomaleikkausreunalla, siitä tulee tahmeaa ja hiekkahihnan pinta kiiltää, jolloin kosketus tuntuu sileältä. Liimapeitettä esiintyy pääasiassa erittäin lujissa metallimateriaaleissa, erityisesti kovissa ja sitkeissä materiaaleissa.

Riittämätön hiontapaine on pääasiallinen syy kannen tarttumiseen. Korkean kovuuden omaavien materiaalien kohdalla riittämätön paine vaikeuttaa hiomahiukkasten tunkeutumista työkappaleeseen ja vaikeuttaa hiomahiukkasten murtumista ja teroittumista.

Pehmeämpi kontaktilaikka tai puristuslevy, jopa riittävän korkealla hiontapaineella, aiheuttaa vain vakavan romahtamisen ja vaikeuttaa hankaavien hiukkasten painautumista työkappaleeseen.

Hiekkanauhan korkeampi nopeus johtaa siihen, että hiomahiukkasille ei jää riittävästi aikaa hiomaalueella, ohenee työkappaleeseen tunkeutumissyvyys ja kuumenee voimakkaasti.

Korkkien tarttumisen syyt ovat kattavat ja myös ratkaisut kattavat. Toisin sanoen sopivat kontaktipyörät tai painelevyt, riittävän korkea hiontapaine ja alhaisempi hihnan nopeus ovat perusratkaisuja ongelmaan. Tietysti on myös tarpeen valita hankausaineita, joilla on hyvät itseteroittumisominaisuudet.

2. Punastuminen:

Hiontaprosessin aikana, vaikka kaikki hankaavat hiukkaset ovat edelleen läsnä, terävyys on jo erittäin huono. Tämä johtuu siitä, että hankaava leikkuureuna himmenee kulumisen vuoksi, ja tätä ilmiötä kutsutaan tylsyydeksi. Normaali tylsyys viittaa hiomahihnan käyttöiän loppuun. Ilmeisesti se, mihin tässä viitataan "tylsyydellä", johtuu pääasiassa hiomahihnan väärästä valinnasta tai käytöstä ennen kuin hiomahiukkaset ovat kuluneet kokonaan.

Pehmeät kontaktipyörät tai painelevyt vaikeuttavat hankaavien hiukkasten tunkeutumista työkappaleeseen, mikä johtaa sileään reunaan.

Riittämätön hiontapaine voi myös tehdä hiomahihnan tylsäksi, ja hioma-ainetta on vaikea teroittaa itse.

Kun työkappale on kova, ei kannata valita hiekkanauhaa tai hiekkanauhan nopeus on suuri ja työkappaleeseen on vaikea leikkaaa ja hioa tylsäksi.

Hiekkahihnan epänormaali kuluminen vaikuttaa vakavasti sen käyttöikään, mikä lisää huomattavasti käsittelykustannuksia, eikä sitä siksi voida jättää huomiotta.

3. Tukos:

Tukkeutuminen tapahtuu, kun hiomarakeiden välinen rako peittyy ja täyttyy nopeasti lastuilla ennen kuin hiomarakeiden leikkuureuna on täysin tylsä, jolloin hiekkahihna menettää leikkauskykynsä.

On monia syitä, jotka voivat aiheuttaa tukoksia, enimmäkseen väärän käytön, käsittelymateriaalien ja hiekkahihnan valinnan vuoksi.

Kosketuspyörä tai painelevy on liian pehmeä, mikä vaikeuttaa hankaavien hiukkasten tunkeutumista työkappaleeseen. Hiomanauha on pääosin hiontatilassa, ja käsittelyalueen lämpötila kuumenee kitkan vuoksi, jolloin lastut "hitsaavat" hiomahihnalle aiheuttaen tukkeutumisen. Ratkaisuna tulisi käyttää kovia kosketuspyöriä ja painelevyjä tai kosketuspyöriä ja painelevyjä, joissa on huippuhammastuki, tai halkaisijaltaan pienikokoisia kosketuspyöriä jne.

Jos hiekkahihnan nopeus on liian suuri, hiomahiukkasten on vaikea tunkeutua tehokkaasti työkappaleeseen, mikä voi myös aiheuttaa tukkeutumista ja työkappaleen palovammoja. Tässä tapauksessa hiekkahihnan nopeutta tulee vähentää.

Liian pehmeät käsitellyt materiaalit (kuten ei-rautametallit, kuten alumiini ja kupari) ovat alttiita tukkimaan hiekkahihnan pintaa. Ratkaisuna tulisi käyttää harvaa istutushiekkahihnaa; Käytä karkearakeista hiekkanauhaa ja täytä samalla karheusvaatimukset. Käyttämällä hauraita piikarbidihiomahihnoja; Hiontaapuaineiden lisäämismenetelmän ottaminen käyttöön, kuten voiteluaineiden käyttö.