Kuinka hioma-aineet valmistetaan

Hioma-aineet valmistetaan käyttämällä korundia, alumiinioksidia tai piikarbidia lasitetussa sidoksessa tai hartsisidoksessa, jotka tunnetaan perinteisinä hioma-aineina. Alla on lyhyt kuvaus hiomalaikan tuotannosta. Tämä pätee kaikkiin hiomainstrumentteihin, mukaan lukien teroituskivet.

Hiomalaikkojen valmistuksessa on 5 vaihetta:

Sekoitus.

Painamalla.

Tuli ja kuivaus.

Viimeistely.

Laadunvarmistus.

MITEN HIOMAAINEET TUOTETAAN?

1. JYVIEN JA SIDOSTEN SEKOITUS

Sidos on valmistettava ennen ensimmäistä vaihetta, jossa yhdistyvät rakeisuus ja sidos. Sidoksen osat yhdistetään ja hiotaan. Savi, kaoliini ja maasälpä ovat tavallisia luonnollisia ja synteettisiä mineraaliraaka-aineita, joita löytyy lasitetuista sidoksista ja jotka on merkitty kirjaimella "V". (lasimaiset frittit).

Työkalua käytetään yhdistämään sidos ja hiomarakeita muodostamaanpäällystetyt hioma-aineetjaliimattuja hioma-aineita. Tasaisen laadun takaamiseksi on tärkeää noudattaa reseptissä mainittuja ainesosien suhteita. Toinen työvaihe, "puristus", ottaa seoksen sen jälkeen.

2. HIOMAPYÖRÄT PURISTETTAVAT

Tarvittava puristusmuotti sisällytetään puristimeen. Lopuksi yhdistetty materiaali kaadetaan tasaisesti puristusmuottiin. Tasainen täyttö on välttämätöntä homogeenisen, yhtenäisen hiomalaikan luomiseksi. Sen jälkeen hiomalaikkaa painetaan, mutta ei vielä laukaista niin sanotun "Grünlingin" vapauttamiseksi. Tämän siirtämiseen puristimesta oikein käytetään kärryä.

3. PYÖRÄT KUIVUVAT JA TULOVAT

Polttamattomat hiomalaikat lähetetään puristuksen jälkeen kuivausuuniin. Täällä hiomalaikat kuivataan ennen käyttöä. Pyörät asennetaan palonkestäviin vaihtokärryihin ja työnnetään uuneihin polttamista varten. Polttomenetelmät vaativat suunnittelua, koska ne vievät aikaa. Hiomalaikkojen koosta riippuen polttoprosessi voi kestää jopa viikon. Uuni on ensin lämmitettävä useita päiviä noin 1000–1300 asteen polttolämpötilaan lasitettuja hiomalaikkoja varten (hartsisidotut hiomalaikat poltetaan tai karkaistaan ​​noin 180 asteessa).

Kun tätä polttolämpötilaa on ylläpidetty ennalta määrätyn ajan, uuni jäähtyy vähitellen. Hiomalaikat voidaan poistaa uunista vasta tietyn jäähdytysvaiheen jälkeen. Näitä lämmitettyjä hiomalaikkoja ei kuitenkaan voida käyttää nykyisessä tilassaan ja ne vaativat viimeistelyä.

4. VIIMEISTELY

Hiomalaikkojen viimeistely tai jälkikäsittely voi olla varsin työlästä ja aikaa vievää, riippuen muodosta. On olemassa erilaisia ​​työasemia, joissa hiomalaikkoja uusitaan. Hiomalaikka suunnitellaan ja reikä porataan tarvittavaan sisähalkaisijaan. Sen jälkeen pyörä hiotaan kehältä tarvittavaan ulkohalkaisijaan. Erikoissidonta-/profilointikoneilla profiloidaan ainutlaatuisen geometrian hiomalaikat, kuten kuppipyörät tai kierukkapyörät hammaspyörien hiontaan.

5. LAADUNVARMISTUS

Hiomalaikat tarkastetaan viimeisessä vaiheessa osana laadunvalvontaprosessiamme. Suuremmilla nopeuksilla (suurempi kuin työnopeus) tutkimme mittoja, epätasapainoa ja murtumiskestävyyttä/lujuutta. Kovuuden mittaamiseen käytetään useita tekniikoita. Tämän tyyppisen testin läpäisevät hiomalaikat pakataan ja toimitetaan turvallisesti.