Kuinka hiekkapaperin hankaavat hiukkaset kiinnitetään pohjamateriaaliin? Mitä tekniikkaa tai materiaaleja käytetään?

Hioma -hiukkaset hiekkapaperilla kiinnitetään pääasiassa perusmateriaaliin sähköstaattisen implantointitekniikan ja spesifisten liima -aineiden avulla.
1. Sähköstaattinen implantointi
Perusmateriaalin valmistus: Valmista ensin hiekkapaperin perusmateriaali, joka on yleensä erityisesti käsitelty paperi tai kangas tietyllä lujuudella ja kulutuskestävyydellä.
Liiman levitys: Levitä tasaisesti kerros kuumaa sulasliimaa tai muuta liima -ainetta pohjamateriaaliin. Tämän liimakerroksen päätehtävä on toimia sideaineena hankaavien hiukkasten ja emäsmateriaalin välillä varmistaen, että hankaavat hiukkaset voivat tarttua tukevasti perusmateriaaliin.
Sähköstaattinen implantointi: Lähetä liimalla päällystetty perusmateriaali sähköstaattiselle alueelle. Tällä alueella pohjamateriaalin ja maan väliin muodostuu sähkökenttä. Kun ilmassa olevat hankaavat hiukkaset kulkevat läpi, ne adsorboituu pohjamateriaalille sähköstaattisen vaikutuksen vuoksi. Tämä prosessi on samanlainen kuin sähköstaattinen pölynpoisto, mutta tässä sitä käytetään hioma -hiukkasten tasaisesti perusmateriaaliin.
Kovettuminen: Lähetä sähköstaattisen implantaation jälkeen hiekkapaperi uuniin asteittaista lämmitystä varten parantamaan kuuman sulan liimakerroksen vähitellen ja kiinnittämään hioma -hiukkaset tiukasti pohjamateriaaliin.
2. liimateriaalit
Sähköstaattisen implantaatiotekniikan lisäksi hiekkapartikkelien kiinnittäminen hiekkapaperiin riippuu myös erityisistä liima -aineista. Näillä tarttuvilla materiaaleilla on yleensä hyvä tarttuvuus ja kulutusvastus varmistaen, että hankaavat hiukkaset eivät pudota helposti käytön aikana.
Kuuma sulan liima: Kuten aiemmin mainittiin, kuuma sulamisliima on yksi yleisesti käytetyistä liima -aineista hiekkapaperin tuotannossa. Se voi nopeasti sulaa viskoosiseksi liimaksi lämmitettäessä, kiinnittäen tehokkaasti hankaavat hiukkaset perusmateriaaliin.
Hartsi: Joidenkin hiekkapaikkojen tuotannossa levitetään myös hankaavien hiukkasten ja emäsmateriaalin väliin hartsikerros. Hartsikerros voi edelleen parantaa hierovien hiukkasten ja perusmateriaalin välistä sitoutumisvoimaa parantaen hiekkapaperin kestävyyttä ja käyttöiän.
3. Hioma -hiukkasten valinta
Hiekkapaperin hiekkapartikkelit ovat yleensä keinotekoisia hiekkajyviä, kuten piikarbidia ja alumiinioksidia. Näillä materiaaleilla on ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan vastus ja kulutuskestävyys, mikä tekee niistä ihanteellisia materiaaleja hiekkapaperin valmistukseen. Kun valitaan hankaavia hiukkasia, on otettava huomioon tekijät, kuten kovuus, kulutuskestävyys, leikkauskyky ja levitysalue.
4. Hiekkapaperin ja hioma -hiukkasten välinen suhde
Hiekkapaperin hiekka viittaa hioma -hiukkasten lukumäärään yksikköä kohti. Mitä korkeampi hiekka, sitä hienommat hiomahiukkaset ja sitä suurempi luku on; Mitä alhaisempi hiekka, sitä karkeampi hiomahiukkaset. Eri hiekkapaikat ovat sopivia erilaisiin jauhatusvaatimuksiin ja työkappaleen materiaaleihin. Esimerkiksi karkea hiekkapaperi soveltuu suurten ulkonemien ja epätasaisten osien poistamiseen nopeasti materiaalin pinnalla, kun taas hieno hiekkapaperi sopii hienoihin hionta- ja kiillotusvaiheisiin.